电解电容器的封装形式也发生了变化，红宝石电容封装形式的变化

电解电容器封装形式的变化在电解电容器改进的过程中，电解电容器的封装形式也发生了变化，小型电解电容器从过去的蜡管封装和负极为铝壳、正极为焊片的封装方式变成现在的轴向引线方式，轴向引线式小型电解电容器这种封装形式的优点是安装牢固，大多在欧美电子电路中应用，缺点是制造过程相对麻烦，成本相对较高，随着电子电路的商业化，作为商业竞争，要求电子电路中的每一个元器件的成本要尽可能的低，日本则采用了同侧引线方式，同侧引线式电解电容器同侧引线式电解电容器便于机械化大批量生产，生产成本低，同时还可以减小电解电容器占用电路板的面积，有利于减小电子电路的体积，在小型电解电容器封装竞争过程中，同侧引线式电解电容器战胜了轴向引线式电解电容器，国产小型电解电容器多为同侧引线方式，与此同时，电容器的体积在不断地减小，例如10μF/400V电解电容器，蜡管封装时尺寸大概需要，25mm×60mm（不包括引线），20年前，同规格的同侧引线式电解电容器尺寸约为，12.5mm×20mm，现在则仅仅需要，10mm×16mm，甚至小尺寸的可以达到8mm×16mm或，10mm×12.5mm，大电容量电解电容器仅靠两个引线固定显得不可靠，需要更坚固的固定方式，早期的大电容量电解电容器为焊片式，采用卡子固定方式，对于晶体管电子电路和集成电路，这种安装方式不适合，需要更简单的安装方式，最好是直接焊接在电路板上，并且用焊接的引脚将电解电容器固定，这需要比较结实的引脚，最常见的就是“牛角”型电解电容器，这种电解电容器引出线为同侧比较粗的引脚，为了波峰焊条件下能牢固地固定在电路板上，引脚为弯曲形状，以勾在电路板的焊孔里不至于脱落，这种引脚很像牛角，故称为“牛角”型电解电容器，如图1-8所示，电解电容器体积更大时，两只插脚的机械强度显得不够，需要用四只插脚或五只插脚固定，红宝石电容通常由于电解电容器仅仅需要两只引脚作为电极，四插脚的“牛角”型电解电容器有两只插脚是内部不连接正极和负极，但是由于电解电容器内部电解液的存在，没有内部连接的插脚可以认为与负极等电位，但是不能作为电极承受电流，现在“牛角”型电解电容器最大可以做到2200μF/400V，大型“牛角”型电解电容器相对于螺栓式电解电容器便宜得多，[插图]图1-9 多插脚的电解电容器大型“牛角”型电解电容器除了选用四插脚方式外，近年来还出现了新型的插片式电解电容器，红宝石电容由于插片的机械强度远大于插脚，且两只插片以90°垂直方向安装，可以获得比四插脚的电解电容器更坚固的安装强度，插片式电解电容器，电容量继续增大，“牛角”型电解电容器的引脚无法可靠地固定电解电容器时，需要更坚固、可以通过更大电流的封装形式，这就是螺栓式电解电容器，螺栓式电解电容器的固定通常不适用电极的螺栓，而是用卡子，所以比较著名的电解电容器制造商会将卡子与电解电容器一同出售，螺栓式电解电容器甚至可以做到10mF/450V或3F/16V，尺寸可以做到直径约100mm，高度近250mm，如果需要更大的电解电容器就需要采用多只并联方式，至少现在是这样，插片式电解电容器电子元件装配进入贴片化后，要求电解电容器也要满足贴片的要求，贴片式封装的电解电容器应运而生，上述电解电容器均为卷绕而成，存在较大寄生电感，而叠片形式（即MLCC或贴片式钽电解电容器的封装形式）的电容器具有很低的寄生电感，为了减小电解电容器的寄生电感，提高电解电容器的频率性能，要求电容器采用贴片式钽电解电容器的封装形式，叠片式电解电容器，红宝石电容叠片式电解电容器电解电容器封装也决定了电解电容器可以承受的电流能力，例如，引线式电解电容器每个电极只有一个导针，而“牛角”型电解电容器每个电极至少有两个导流条，螺栓式电解电容器每个电极根据流过的电流，可以有更多的导流条，很显然，每个电极仅有一个导针时，对应的载流能力相对最小，“牛角”型电解电容器至少有两个导流条，载流能力肯定比仅有一个导针的大，而更多的导流条会成倍地增加载流能力，可以相信，如果将来的电解电容器需要更高的载流能力，必然会出现具有更高载流能力的电极导流方式和全新的封装形式。